炭化炉的5大优点 1、节能环保。由于干馏式炭化炉采用热气流均衡循环炭化工艺设计,实现了烟尘再回收利用,炭化机厂家,大大节约了引火木材耗量;且多余气流还可用于烘干、加热等生产工艺,炭化机设备,有效解决了自燃炭化等其它炭化方式所不能解决的烟尘污染,耗材量大等缺点。 2、可实现连续化联体化生产,提高了木炭产量。采用循环炭化设计,利用吊离冷却的办法,大大缩短了炭化周期;炭化时间由以前的72小时减少到目前的8-16小时,并且可以连续化联体化生产,为木炭的规范化和规模化生产创造了条件;解决了以前木炭生产规模小和分散凌乱的特点。 3、木炭成品率高可达99%,木炭含碳量,外观质量都有明显提高。它是在干馏炭化过程中,利用了热气流无处不在,无孔不入的均衡优点,大大缩短了炭化周期,且木炭的质量,外观、成品率都有不同程度的提高。 4、增加收入。干馏式炭化炉可根据客商需求回收木焦油,木醋液等昂贵副产品,减少环境污染,增加制炭效益。 5、操作方便,炭化机专业生产,技术易学。干馏式炭化炉消除了自燃炭化所必须的引风机,引风电机等繁琐装置。实现了无电生产,减少了劳动强度、技术强度、操作安全简单、使工人一学就会。
连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中,产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了木炭机设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,炭化机,提高了设备的连续性、经济性。
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新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。目前炭化炉的种类有三种,普通型(只能用于生产木炭,不能收集燃气);木材炭化设备(用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它);炭粉生产线(用于生产碳粉的机器,可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭)。
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